TenLineárne vibračné sitoje vysoko účinné a všestranné skríningové zariadenie, ktoré je ideálne na veľkosť, odstraňovanie nečistôt a recykláciu drvených kovových čipov (ako je oceľ, hliník a meď).
Strojové zariadeniezostavil niektoré informácie pre váš odkaz.
I. Výhody lineárneho vibračného sita v triedení kovových čipov
1. Vysoká účinnosť a vysoký výkon:Lineárny pohyb rýchlo rozptyľuje a sprostredkuje materiál na povrchu obrazovky a poskytuje silnú kapacitu spracovania a vhodnosť pre veľkú - mierku.
2. Vysoká presnosť skríningu:Výber vhodnej veľkosti ôk umožňuje presné preosielanie kovových čipov podľa veľkosti častíc, uspokojenie rôznych potrieb následného tavenia alebo predaja.
3. Ľahká údržba:Jednoduchá štruktúra zariadenia umožňuje pohodlnú výmenu obrazovky, zníženie nákladov na údržbu a prestoje.
4. Environmentálne šetrné:Utesnenie a flexibilné rukávy pre vstupné a výstupné spojenia sa môžu pridať, aby sa účinne zabránilo uniknutiu prachu, zlepšovaní pracovného prostredia a dodržiavaní environmentálnych predpisov.
5. Noste - odolné a odolné:Vzhľadom na ostrú a abrazívnu povahu kovových triesok sú kľúčové komponenty, ako je obrazovka a vložka, vyrobené z vysokej - manganinese oceľ a nosiť - Odolné oceľové platne na predĺženie životnosti zariadenia.
6. Silná kompatibilita s automatizáciou:Zariadenie sa dá ľahko integrovať do automatizovaných výrobných vedení na automatizované nakladanie, skríning a výtok.
II. Konkrétne scenáre klasifikačných aplikácií
Použitie kovových čipov po klasifikácii lineárneho vibračného sita
1. Jemná klasifikácia
- Poddizovať (najlepšie častice):Obsahuje vysokú úroveň ropy a nečistôt a vyžaduje ďalšie čistenie alebo ako surovinu pre konkrétne procesy tavenia.
- Intermediate - Častice stupňa:Rovnomerná veľkosť a nízka nečistota, ktorá predstavuje ideálne „čisté“ kovové čipy. Ponúkajú najvyššiu mieru zhodnocovania tavenia a môžu byť priamo zabalené a predané alebo pridané do pecí na tavenie, čo maximalizuje ekonomickú hodnotu.
- Nadmerne (najhrubšie častice):Obsahuje neúplne rozdrvené kovové kúsky alebo pripojené čipy a môžu sa vrátiť do drviča na sekundárne drvenie a dosiahnutie recyklácie zdrojov.
2. Jednoduché triedenie
- Odstránenie nečistoty:Oddeľuje ne - kovové nečistoty, ako je prach, úlomky a plasty od kovových triesok (poddresívne), čím sa zlepšuje čistota kovového materiálu.
- Kontrola veľkosti častíc:Zaisťuje rovnomernú veľkosť častíc kovových čipov, ktoré opúšťajú továreň a spĺňajú požiadavky zákazníkov.
III. Kľúčové prevádzkové body
1. Údržba napätia obrazovky:Obrazovka by sa mala rovnomerne napínať a napínacie skrutky by sa mali pravidelne kontrolovať a upravovať.
2. Čistenie zablokovania:Ak je obrazovka upchatá z dôvodu jemného prachu alebo oleja, môžu sa prijať vhodné opatrenia v závislosti od situácie: na jemných obrazovkách nainštalujte ultrazvukové čistenie obrazovky; manuálne vyčistite vysokým - tlakovou vzduchovou pištoľou alebo kefou počas prestojov; alebo upravte parametre vibrácií (napríklad zvýšenie amplitúdy).
3.Pravidelne kontrolujte veľkosť častíc materiálu v každom výbojovom porte. Ak existuje zmes hrubého a jemného materiálu alebo jemného a hrubého materiálu, vymeňte poškodenú obrazovku alebo okamžite upravte vibračné parametre.
Iv. Aplikačné scenáre
1. Zoradenie kovového čipu s jedným materiálom:Vhodné na separáciu veľkosti častíc kovových čipov s jedným materiálom, ako sú čisté oceľové lupienky a čisté hliníkové čipy.
2. Stredné a nízke materiály na obsah nečistoty:Optimálna separácia sa dosiahne, keď existuje významný rozdiel vo veľkosti častíc medzi nečistosťami a kovovými čipmi.
3. Veľké - Stupnica RECYKLINGOVÉ VÝROBNÉ LINKY:Automatizované spracovateľské vedenia môžu byť integrované s drveniami, magnetickými odlučovačmi, balerami a inými zariadeniami.
Spoločnosť Coreal Machinery sa zaviazala poskytovať vysoké - kvalitné skríningové vybavenie a priemyselné riešenia.